ANTI FISURAS Additiv für BETON UND MÖRTEL

ABGESCHNITTENE GEWINDE von AR GLASS zur Kontrolle und Verhinderung von Betonrissen.

ANTI-CRAK-HERGESTELLTE FASERN MIT HOHEM INHALT IN CIRCONIUM, DIE DEN VORSCHRIFTEN ASTM C166 / C 1666 / M-07, EN 15422 UND DEN EMPFEHLUNGEN VON PCI UND GRCA ENTSPRICHT.

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Fiberglas, mit dem Sie die Betonbohlen und hydraulischen Mörtel verstärken können, um zu verhindern, dass sie reißen und sauer werden, ist gegenüber aggressiven Kalziumoxiden beständig.

ANTI CRAK .- (Hohe Dispersion), ist ein Schnitt AR Glas, flankiert, um in Beton und anderen hydraulischen Mörtel eingearbeitet werden.

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ADDITIVE FÜR MÖRTEL UND BETON SIND NICHT GEFISSERT UND GEBROCHEN

MERKMALE, VORTEILE UND VORTEILE DER GLASFASER, DIE IN BETON ODER MÖRTEL HINZUGEFÜGT WERDEN

- NICHT LAUFEN. AR Glasfaser, ist alkalibeständig.

- UNSICHTBARE FASER AUF DER FERTIGEN OBERFLÄCHE . Als Faser in AR-Glasschnittgarn wird eine große Anzahl von Fasern freigesetzt, wenn sie gemischt werden, ohne dass die Filamente auf der Oberfläche des Betons hervorstehen.

- PRÜFEN UND VERHINDERN VON FISCHEN IN FRISCHEM BETON . Es hat eine große Zugfestigkeit, hält also Spannungen beim Schrumpfen, bevor der Beton gespalten wird.

- Es ist nicht gefährlich für die Gesundheit, es ist sicher und einfach zu handhaben

- HOMOGENEA MIX . Die alkalischen Fasern, ähnlich wie AR, verstärken sowohl den Kunststoff als auch den erhärteten Beton.

- Globale Verbesserung der Haltbarkeit und der mechanischen Eigenschaften von Beton.

- Fiberglas nimmt kein Wasser auf, diese Nähte nähen und verbinden den Beton dank seiner immensen Zugfestigkeit.

- Fiberglas für Beton oder Mörtel, das den Beton und die Konstruktion von Estrichen verstärkt, kann das elektrogeschweißte Eisengitter ersetzen.

- Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit . Hohe Dispersion: 220 Millionen Filamente pro kg (100 Millionen pro Pfund)

- Hoher Zirkoniumgehalt gemäß ASTM C16696 / M-07, EN 15422 sowie PCI- und GRCA-Empfehlungen

- WIRKSAM ZU DOSE SEHR NIEDRIG

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WIE MUSS ICH DAS ADDITIV VON GLASFASER ALKALISTENT ANTI FISURAS FÜR BETON ODER MÖRTEL ANBRINGEN?

Die AR-Glasfaserschnittdrähte werden im Allgemeinen in einer niedrigen Dosierung verwendet, um Rissbildung zu verhindern und die Leistung von Beton, Fußböden, Pflastern und anderen speziellen Mörtelmischungen zu verbessern.

Es wird leicht in die Matrix eingebaut, indem eine große Anzahl gut verteilter verstärkender Fasern aus einer kleinen Menge Produkt erzeugt wird.

Unsere AR-Glasfasern können in einer Mischanlage oder direkt im Betonmischer zu nassem Beton zugegeben werden.

Alkalibeständige Glasfasern ragen nicht über die Oberfläche hinaus und erfordern keinen zusätzlichen Veredelungsprozess. Die Bewehrung ist in den Beton Mada eingearbeitet und ist auf der fertigen Oberfläche unsichtbar.

WIE VIELE ZUSATZSTOFFE ANTIFIXEN FÜR BETON, FASERGLASGEWINDE SIND, WAS MUSS ICH VERWENDEN? DOSIERUNG

LEISTUNG: 600 GR / M3

Je nach den Eigenschaften des Untergrundes, den dynamischen und statischen Beanspruchungen, die dieses Fundament ertragen muss, muss eine Dosierung berechnet werden.

Es beeinflusst auch die Menge an Glasfasern, um Beton hinzuzufügen, die Dicke der Platte oder Fliese, die Art des Betons, den wir verwenden, oder die Verdichtung des Untergrundes.

In etwa wird das Fiberglas für Beton oder Mörtel mit einer Rate von 600 g für jeden Kubikmeter (1 lb / cu.yd) Beton zur Kontrolle der Rissbildung durch Kunststoffschrumpfung dosiert.

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WARUM DIESE ADDITIVE ANTIFISURES FÜR BETON ODER HYDRAULISCHE MÖRTEL VERWENDEN?

Wenn der Beton gegossen wird, beginnen sich die Aggregate aufgrund der Schwerkraft abzusetzen, wodurch das Wasser an die Oberfläche gedrückt wird.

Durch Zugabe des sekundären Additivs von CUT GLASS FIBERGLASS wird der Absetzprozess verändert, da Millionen von gleichmäßig verteilten Fasern ein internes Trägersystem bilden, das das Ausfallen von Feststoffen verhindert.

Die durch die Anstrengung hervorgerufenen Mikrorisse oder Risse werden durch die geschnittenen Glasfasern überbrückt und somit die Ausbreitung von Rissen, Rissen oder Rissen gestoppt.

Dadurch erreicht der Beton die Festigkeit und Integrität, für die er konzipiert wurde.

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VERPACKUNG UND LAGERUNG DER ABGESCHNITTENEN FÄDEN AUS GLASFASER FÜR BETON

Die geschnittenen Garne sind in einzelnen Plastik- oder Papiertüten verpackt.

Schnittglas AR-Garne sollten vor Hitze und Farbton geschützt gelagert werden.

Die besten Voraussetzungen sind:

Temperatur zwischen 15ºC und -35ºC

Luftfeuchtigkeit zwischen 35% und -65%

Wenn die geschnittenen Glasfasergarne bei niedrigeren Temperaturen gelagert werden, wird empfohlen, sie mindestens 24 Stunden vor Gebrauch in der Werkstatt zu konditionieren, um Kondensation zu vermeiden.

STANDARDS DER QUALITÄT UND ZERTIFIZIERUNG DER CUT GLASGEWINDE AR

Die Fasern werden nach einem nach ISO 9001 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem hergestellt.

Die Fasern entsprechen den Sicherheitsstandards gemäß der europäischen Richtlinie 99/45 / EG, 67/548 / EWG und ihrem neuesten Werkzeug.

Der Sohn Schnitt AR, unterliegt der Bewertung und unabhängigen Zulassung in Deutschland (Zulassung Nr. Z-3.72.1731)

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EIGENSCHAFTEN (NENNWERTE) VON GESCHNITTENEN GLASFARBEN ZUR VERMEIDUNG VON RISSEN UND RISSEN IN MÖRTELN UND BETON

Faserlänge: 3; 6; 9; 12: 18 mm - (1/8 '- 1/4' '- 3/8' '- 1/2' '- 3/4' 'Zoll)

Filamentdurchmesser: 14 (um), 0,000546 (in)

Feuerverlust%: 0,55% (ISO 1980: 1980)

Luftfeuchtigkeit: 0,3% max. (ISO 3344: 1977)

Material: Glas beständig gegen Alcaís

Spezifisches Gewicht: 2,68 g / cm3

Erweichungspunkt: 860 ° C - 1580 ° F

Elektrische Leitfähigkeit: Sehr niedrig

Chemische Beständigkeit: Sehr hoch

Elastizitätsmodul: 72 GPa. 10 x 10 6 psi

Zugfestigkeit: 1.700 MPa. 250 x 10 3 psi

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